稀土材料是在20世紀50年代末和60年代初逐漸發展起來的，它是一種由釤、釹混合稀土金屬和過渡金屬(如鈷、鐵等)制成的磁性材料，采用粉末冶金壓制燒結，磁場磁化。主要分為稀土鈷永磁材料、稀土釹永磁材料、稀土鐵氮和稀土鐵碳永磁材料。下面了解一下稀土釤鈷永磁。

　　在已經實際使用的稀土永磁體中，2:17 SmCo磁體具有優異的磁性能和良好的熱穩定性。其居里溫度約為800°，工作溫度約為350°，在空氣中化學穩定性好。憑借這些優點，它已被廣泛應用于微波通信技術、航空航天、國防工業、交通財富、高速驅動等領域。然而，釤鈷永磁含有昂貴而稀缺的戰略金屬元素Co和稀有金屬Sm，導致價格昂貴，因此這種磁體的應用受到一定程度的限制。

　　稀土釤鈷永磁材料的主要工業制造技術是粉末冶金和粘結，粉末冶金(燒結法)是高性能稀土鈷永磁材料的主要制造方法。稀土氧化物被金屬鈣還原，稀土金屬和過渡族金屬原子如鈷的相互擴散直接制備稀土鈷合金粉末，是一種廉價的稀土鈷合金粉末制造工藝，通常有市售的稀土鈷合金粉末出售。粘結法是以稀土鈷永磁粉末為原料，與粘結劑混合，壓制、擠壓或注射，然后固化的制造工藝，也可直接獲得形狀復雜的永磁元件。

　　釤鈷永磁和釹鐵硼的區別：

　　1、成分不同。釹鐵硼永磁體含稀土金屬釹約29%~32.5%，金屬元素鐵64%~69%，非金屬元素硼1.1%~1.2%，還有少量鏑、鋱、鈮、銅等元素。釤鈷永磁，以2:17型為例，含稀土釤23%~28%，鈷48%~52%，鐵14%~17%，還有少量銅、鋯等元素。

　　2、性能和價格不一樣。從前面的性能表可以發現，釤鈷永磁體的整體磁性能低于釹鐵硼永磁體。另外，同樣性能尺寸的釤鈷磁體比釹鐵硼磁體略貴。從它們之間的金屬元素比例可以看出，釹鐵硼中鐵的含量高，而釤鈷磁體中釤鈷的含量約占70%。

　　3、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕是不一樣的。釹鐵硼永磁體的工作溫度在80~ 200°之間，而釤鈷永磁體的工作溫度可達250~ 350°。釹鐵硼磁體含鐵量高，容易被氧化和腐蝕。表面處理過程至關重要，磁體的使用壽命很大程度上取決于涂層的效果。而釤鈷永磁含鐵較少，基本上是一種不容易被氧化腐蝕的金屬元素。一般不需要表面處理，除非工作環境比較惡劣或者做電鍍美化外觀。